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鈦板|鈦合金板

鈦及鈦合金板材，超聲波專用鈦合金板，板式換熱器用鈦板，鈦彈性板/掛具板，醫(yī)用鈦合金板

國標牌號：TA1，TA2，TA3，TA8，TA8-1，TA9，TA9-1，TA10，TA18，TB2，TB8，TC4，TC4ELI
美標牌號：GR1，GR2，GR3，GR5，GR7，GR9，GR11，GR12，GR16，GR17，GR21，GR23
日標牌號：TP270，TP340，TP480，TP550，TAP6400，TAP6400E
俄標牌號：BT1-00，BT1-0，BT1，BT10，BT6等
技術標準：GB/T 3620.1-2016，GB/T 3621-2007，GB/T 14845-2007，GB/T 31297-2014，GB/T 31298-2014，GB/T 31910-2015，GB/T 38916-2020，GB/T 38988-2020，GB/T 13810-2017，GJB 2921-1997，GJB 2505A-2008 ，YS/T 794-2012，YS/T 795-2012、ASTM B265，ASME SB-265、JIS H4600、DIN 17860
產(chǎn)品規(guī)格：規(guī)格齊全，國產(chǎn)/進口均有庫存現(xiàn)貨，歡迎咨詢，支持加工定制

產(chǎn)品概述：

鈦是一種銀白色金屬，密度為4.51g/cm3，熔點為1660℃，沸點為3287℃。鈦的強度高，耐高溫、耐超低溫，容易加工，具有良好的耐蝕性，不受大氣和海水的影響，在常溫下不會被稀鹽酸、稀硫酸、硝酸或稀堿溶液腐蝕，只有氫氟酸、熱的濃鹽酸和濃硫酸才與它反應。鈦的氧化物是二氧化鈦（鈦白），具有無毒、良好的物理化學穩(wěn)定性、折射指數(shù)高、著色力和遮蓋力強、耐溫性、抗粉化等特征，被稱為顏料之王。由于它具有一系列優(yōu)異特性，被廣泛應用于航空、航天、化工、石油、冶金、輕工、電力、海水淡化、艦艇和日常生活器具等工業(yè)生產(chǎn)中，它被譽為現(xiàn)代金屬。

化學成分(wt%)：

凱珉合金

鈦

Ti

鋁

AI

釩

V

鉻

Cr

鎳

Ni

鉬

Mo

鈀

Pd

鐵

Fe

碳

C

氮

N

氫

H

氧

0

TA1

余量

-

≤0.25

≤0.1

≤0.03

≤0.015

≤0.2

TA2

余量

-

≤0.3

≤0.1

≤0.05

≤0.015

≤0.25

TA3

余量

-

≤0.4

≤0.1

≤0.05

≤0.015

≤0.3

TA8

余量

0.04-0.08

≤0.3

≤0.08

≤0.03

≤0.015

≤0.25

TA8-1

余量

0.04-0.08

≤0.2

≤0.08

≤0.03

≤0.015

≤0.18

TA9

余量

0.12-0.25

≤0.3

≤0.08

≤0.03

≤0.015

≤0.25

TA9-1

余量

0.12-0.25

≤0.2

≤0.08

≤0.03

≤0.015

≤0.18

TA10

余量

0.6-0.9

0.2-0.4

-

≤0.3

≤0.08

≤0.03

≤0.015

≤0.25

TA18

余量

2-3.5

1.5-3

-

≤0.25

≤0.08

≤0.05

≤0.015

≤0.12

TB2

余量

2.5~3.5

4.7~5.7

7.5~8.5

-

4.7~5.7

-

≤0.3

≤0.05

≤0.04

≤0.015

≤0.15

TC4

余量

5.5-6.75

3.5~4.5

-

≤0.3

≤0.08

≤0.05

≤0.015

≤0.2

TC4ELI

余量

5.5~6.5

3.5~4.5

-

≤0.25

≤0.08

≤0.03

≤0.012

≤0.13

力學性能：(在常溫下合金的機械性能的最小值)

凱珉合金	狀態(tài)	板材厚度 mm	抗拉強度 Rm/MPa	規(guī)定非比例延伸強度 RP0.2/MPa	斷后伸長率 A/%
TA1	M	0.3-25	240	140-310	30
TA2	M	0.3-25	400	275-450	25
TA3	M	0.3-25	500	380-550	20
TA8	M	0.8-10	400	275-450	20
TA8-1	M	0.8-10	240	140-310	24
TA9	M	0.8-10	400	275-450	20
TA9-1	M	0.8-10	240	140-310	24
TA10	M	0.8-10	485	345	18
TA18	M	0.5-2 >2- 4 >4-10	590-735	-	25 20 15
TB2	ST STA	1-3.5	≤980 1320	-	20 8
TC4	M	0.8-2 >2-5 >5-10 10-25	895	830	12 10 10 8
TC4ELI	M	0.8-25	860	795	10

鈦板制造工藝：

熱鍛：在金屬重結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝。
熱軋：在高于重結(jié)晶溫度的溫度下進行的軋制工藝。
冷軋：一種塑性變形溫度低于恢復溫度的軋制過程。
退火：一種金屬熱處理過程，其中將金屬緩慢加熱到一定溫度，然后以適當?shù)乃俾世鋮s（通常是緩慢冷卻，有時是受控冷卻）。
酸洗：將制品浸入硫酸等的水溶液中以除去金屬表面上的諸如氧化物的膜。它是電鍍，搪瓷，軋制等的預處理或中間處理。

產(chǎn)品特點：

低密度和高比強度，優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的耐熱性，良好的耐低溫性，強大的抗阻尼性能，無磁性，無毒，拉伸強度接近其屈服強度，導熱系數(shù)小，低彈性模量，吸力強等。

產(chǎn)品用途：

航空航天、板式換熱器、波紋管補償器膨脹節(jié)、石油化工、冶金、輕工、電力、海水淡化、船舶艦艇、醫(yī)療器械和日常生活器具等。

產(chǎn)品規(guī)格：