首頁 ꄲ 高溫合金 ꄲ GH4099（GH99）高溫合金

GH4099（GH99）高溫合金

GH4099（GH99）沉淀硬化型變形高溫合金
相近牌號：ЭИ693，XH68MBКTЮP(俄羅斯)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14992，GJB 1952A，HB 5332，HB 5333，HB/Z 140

產(chǎn)品概述：

GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高使用溫度可達(dá)1000℃。合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁和鈦元素形成時效強(qiáng)化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合于制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。上海凱珉主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

化學(xué)成分(wt%)：

凱珉合金

%

碳

C

鉻

Cr

鎳

w

鈷

CO

鎢

w

鉬

Mo

鋁

Al

鈦

Ti

鐵 Fe

硼

B

鈰

Ce

鎂

Mg

錳

Mn

硅

Si

磷

P

硫

S

GH4099

min

17

余

5

3.5

1.7

1

max

0.08

20

量

8

7

4.5

2.4

1.5

2

0.005

0.02

0.01

0.4

0.5

0.015

物理性能：

密度	8.47g/cm³
熔點(diǎn)	1345~1390℃
磁性能	無磁性

力學(xué)性能：(在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值)

凱珉合金	品種及規(guī)格/mm		熱處理	抗拉強(qiáng)度 σb/MPa	屈服強(qiáng)度 σp0.2/MPa	伸長率 δ5/%	硬度 HV
GH4099	冷軋板	0.8~4.0	供應(yīng)狀態(tài)	≤1130		35	≤300
	熱軋棒		制度I	930		32
			制度Ⅱ	930	520	32	實(shí)測
			制度Ⅲ	1030	665	25	實(shí)測
	大規(guī)格鍛棒		標(biāo)準(zhǔn)熱處理	980	實(shí)測	15	實(shí)測
	冷軋板	0.8~3	標(biāo)準(zhǔn)熱處理	≤980		35

產(chǎn)品特點(diǎn)：

GH4099合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時效處理直接使用。合金經(jīng)700~950℃長期時效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。

產(chǎn)品用途：

GH4099合金板材已用于制造航空發(fā)動機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；軋制棒材已用于制造航空發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī)葉片；鍛制棒材已用于制造大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。

工藝性能與要求：

1.焊接性能

(1)GH4099合金可與GH3030、GH3044、GH3128等組合進(jìn)行氬弧焊和縫焊。十字搭接焊接裂紋傾向性＜15%，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行連接。電阻焊接的待焊面須進(jìn)行酸洗。

(2)鎢極氬弧焊時推薦采用本合金焊絲；GH4099和GH3030合金組合焊接時推薦采用HGH3030合金焊絲；GH4099和GH3044或GH1016合金組合焊接時，推薦采用HGH4099合金焊絲。

2.零件熱處理工藝

(1)零件的最終固溶處理溫度為1140℃，適宜的時效規(guī)范為900℃±10℃，4h，空冷。以多次拉伸方法制造零件或組合件經(jīng)焊接后，可在1100℃±10℃進(jìn)行固溶處理，以消除應(yīng)力。零件經(jīng)過這樣熱處理后具有較高的熱強(qiáng)性和良好的綜合性能。

(2)零件或組合件固溶處理時，δ＜2mm板材，保溫時間10~15min，δ＞2mm時應(yīng)適當(dāng)延長，零件最終固溶處理須采用空冷，中間熱處理可視具體情況進(jìn)行空冷或水冷。

(3)大型板材結(jié)構(gòu)件，可于1140℃±10℃固溶處理或焊接組合后不經(jīng)時效處理直接使用。

(4)零件與其他材料組合焊接后，根據(jù)工序的需要可進(jìn)行時效(回火)處理，但溫度不應(yīng)高于900℃。

(5)國外相近合金推薦在1080~1100℃進(jìn)行固溶處理，時效規(guī)范為900℃，5h、或800℃，8h，空冷。

3.表面處理工藝

零件熱處理前應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。熱處理后的氧化鐵皮，可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。

4.切削加工與磨削性能

無特殊要求。

產(chǎn)品規(guī)格：